Die NE- Detektierung bzw. Selektierung ist besonders in Brennstofflinien von Kraftwerken und vor Hackmaschinen unbedingt erforderlich.

Bei der Ausschleusung von NE- Teilen bieten sich zwei verschiedene Lösungsmöglichkeiten an.

1. Separierung per Detektierung:

Die NE- Materialien wie z.B. Cu, Al werden im Stoffstrom erkannt und über eine Schleuse während des Betriebes separiert. Diese Verfahrenstechnik ist eine der kostengünstigsten Möglichkeiten zur NE- Separierung. Nachteilig ist die Ausschleusung von kleinen Brennstoffchargen in Verbindung mit den detektierten NE- Metallen. Vorteil: kostengünstigste Lösung zur NE- Separierung.

2. Separierung per Wirbelstromabscheider:

Beim Wirbelstromprinzip werden die NE- Teile über eine Scheidekante geschleudert, während der Gutstrom weitergeleitet wird. Das Ergebnis ist eine Abscheidung der Nichteisenmetalle ähnlich der FE- Trennung mittels Trommel- oder Überbandmagnet. Nachteilig sind die hohen Investitionskosten in Verbindung mit der vor dem Abscheider notwendigen Sieb-, Dosier- und vorgeschalteter FE- Separiertechnik.

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Beispiele für Verfahrenstechniken zur NE- Detektierung und Selektierung:

NE- Separierung mittels Wirbelstromabscheider