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Mobile Trommelhackanlagen-Mobile Hackstationen zur Erzeugung hochwertiger Hackschnitzel- Professionelle und wirtschaftliche Hackschnitzelerzeugung zur Nutzung in herkömmlichen Holzfeuerungsanlagen oder Biomasseheizkraftwerken ermöglicht die Profilinie mobiler Trommelhacker von Rudnick & Enners. Basierend auf der jahrzehntelangen Erfahrung im Bau von Holzzerkleinerungsmaschinen bietet Rudnick & Enners individuelle Lösungen für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle. Die Baureihe MTH (Mobile-Trommel-Hackanlagen) ist aufgrund der kompakten Bauweise hervorragend zum Aufbau auf Trägerfahrzeugen geeignet und kann vielfältig eingesetzt werden. Die permanente Weiterentwicklung und enge Kooperation mit den Anlagenbetreibern führt zu anwenderorientierten und bedarfsgerechten Konzepten. Das Lieferprogramm umfasst vier Grundtypen mit unterschiedlichen Einlaufquerschnitten. Die Modellreihe beginnt bei 400 mm Stammdurchmesser und wurde bis zur Aufgabe von Hartholzstämmen mit einem Durchmesser von bis zu 900 mm weiterentwickelt. Alle Modelle zeichnen sich durch eine kompakte und robuste Bauweise mit vielen Einsatzmöglichkeiten aus, die sich durch zahlreiche Ausstattungsvarianten ergeben. Dies wiederum ermöglicht eine hohe Auslastung und Verfügbarkeit der Maschinen – ein entscheidender Faktor für die Wirtschaftlichkeit. Die Hackstationen können je nach Aufgabenstellung fest auf einem LKW-Trägerfahrzeug, als absetzbarer Multiliftrahmen oder als Tandemanhänger ausgeführt werden.
Sämtliche Typenreihen sind mit leistungsstarken Dieselmotoren ausgerüstet und werden unabhängig vom Träger– bzw. Zugfahrzeug angetrieben. Antriebsleistungen von 206 kW (280 PS) – 450 kW (612 PS) sorgen für hohe Durchsatzleistungen bei niedrigen Betriebskosten. Technische Spezifikation: Während die auf einem Hakenlift oder einem LKW aufgebauten Maschinen über einen seitlich klappbaren Eingabetisch oder Ketteneinzug beschickt werden, besteht beim Aufbau auf einem Tandemanhänger auch die Möglichkeit die Hackmaschine, mittels eines längs zur Fahrtrichtung angeordneten Eingabebunkers mit stabilem Plattenfördersystem, zu beschicken. Nach Aufgabe des Materials mittels Greifer in den Eingabebereich der Maschine, wird dieses mit Hilfe eines speziell entwickelten Einzugssystems dem Zerkleinerungsrotor zugeführt. Dieser ist mit leicht wechselbaren und mehrfach nachzuarbeitenden Zerkleinerungswerkzeugen ausgerüstet. Die gewünschte Hackschnitzelgröße wird durch die Abstimmung von Einzugsgeschwindigkeit und Rotordrehzahl in Verbindung mit einem nachgeschalteten Siebkorb erreicht. Hackschnitzelgrößen von 6 mm (z.B. für Kleinfeuerungsanlagen oder Pelletiervorstufen), bis 100 mm (z.B. für Großfeuerungsanlagen), sind je nach konstruktiver Auslegung in einem Arbeitsschritt möglich. Die Austragung des Hackgutes erfolgt über ein schwenkbares Gebläse mit Wurfweitenregulierung oder über Transportband- bzw. Trogkettenfördertechnik. Hierbei kann der Hackschnitzeltransport sowohl in bereit gestellte Container, Boxen bzw. Anhänger erfolgen. Als Alternative hierzu kann der Abtransport über ein schwenkbares Transportband durchgeführt werden. Die Anbringung und Ausführung des Bandes kann entsprechend den Bedürfnissen des Anwenders variiert werden. Selbst Ausführungen mit eingebautem Zwischenbunker zum Einlagern der erzeugten Hackschnitzel auf einem Dreiachsfahrgestell mit Lenkachsen sind möglich. Modellbeispiele:
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Materialeinzug über Stachelwalze.
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